Решения для промышленных предприятий, заводских лабораторий, центров контроля качества

Пневмопочта на производстве


Промышленные системы пневматической почты могут передавать практически все, что можно поместить в специальные капсулы:

  • горячие или холодные пробы,
  • жидкости,
  • порошки,
  • гранулированные материалы,
  • узлы и механизмы,
  • инструменты,
  • нормируемые расходные материалы.

Контроль качества

Передача проб непрерывного производственного процесса в лабораторию для анализа. Передача результатов анализа обратно для оперативного принятия решения по управлению процессом;

Пневмопочта значительно ускоряет процесс доставки пробы в лабораторию. Средняя скорость капсулы – 7 м/с, т.о., проба преодолеет дистанцию 1000 м всего за 2,5 минуты.

Пневмопочта так же используется для снижения влияния человеческого фактора при контроле качества, т.к. пневмопочта, помимо самой транспортировки пробы,  позволяет документировать время отправки и доставки, участок отправки и даже непосредственно, оператора, осуществившего отправку.

Безопасность

Система пневмопочты позволяет снизить риск хищения дорогостоящих проб и материалов, т.к. на участках приемки и отбора своевременно осуществляться отправка ценных проб в хранилище посредством пневмопочты. Кроме того, при необходимости, существуют возможность авторизации и контроля доступа, как к операции отправки, так и получения, а так же удаленного мониторинга отправок. 

Документооборот

Несмотря на повсеместное внедрение систем электронного документооборота, многим компаниям приходится работать в условиях неизбежности оборота бумажных оригиналов. Система пневмопочты позволяет существенно экономить время при передаче таких документов между подразделениями, например – между отделом сбыта, бухгалтерией, экспедицией и складом. 

Логистика 

Передача штучных грузов с центрального склада в различные производственные зоны.

Базовые характеристики промышленной системы пневмопочты

Характер груза жидкие, сыпучие и твердые пробы, а так же документы
Объем и габариты полезного пространства
контейнера
до 2.0 л, высота до 350 мм, диаметр до 125 мм
Полезная масса до 3.0 кг
Скорость передачи до 10 м/с
Дистанция до 800 на одной воздуходувке
Условия прокладки магистрали Внутри помещений
В грунте
На опорах по открытому пространству
Материал магистрали Сталь, ПЭВД или ПВХ в зависимости от условий
Диаметр трубопровода 110 и 160 мм

Основные компоненты промышленной системы пневмопочты

Подбор компонентов системы пневмопочты производится на основании технического задания. Кроме того, важными моментами в проектировании промышленных систем пневмопочты является компенсация теплового расширения, профилактика образования влаги, противодействие искрообразованию и накоплению статики, а так же эксплуатация в неблагоприятных условиях: повышенная запыленность и влажность. Наши решения позволяют эффективно справляться с данными факторами.

Центральный контроллер

Многоадресная система пневмопочты находится под управлением микропроцессорного контроллера, обеспечивающего согласованность работы оборудования.

 Интерфейс программы мониторинга пневмопочты

Магистраль пневмопочты

В зависимости от условий, магистраль пневмопочты может быть выполнена из стали, ПВХ  или ПЭВП (полиэтилена высокой плотности). 

Наружная прокладка трассы пневмопочты с обогревом и изоляцией, стальной трубопровод:

Наружная прокладка трассы пневмопочты с обогревом и изоляцией, стальной трубопровод

Многолинейная трасса пневмопочты в цеху, ПВХ трубопровод
Трасса пневмопочты в цехе, ПВХ трубопровод

Подземная прокладка ПЭВП трубопровода пневмопочты:
Подземная прокладка ПЭВП трубопровода пневмопочты

Капсула (патрон) пневмопочты

Капсулы изготовлены из высокопрочного АБС пластика, имеют отворной механизм, что предотвращает выпадение пробы или документов из нее во время транспортировки по трубопроводу. Капсулы снабжены проушиной под стандартные пломбы:  

570272afb8318_carr.png
Капсулы могут быть оснащены RFID меткой (чипом), позволяющим осуществлять регистрацию капсулы, ее мониторинг и ограничение доступа пока она находится в станции:
Открытая капсула пневмопочты и RFID чип для отслеживания капсулы

Станции пневмопочты

В промышленных условиях эксплуатации для приема и передачи капсул используются полуавтоматические проходные или конечные станции. Основным преимуществом таких станций перед  станциями, работающими в ручном режиме (слайд-станции), является автоматизированный режим приемки и отправки капсул, позволяющий оператору пробоотбора и лаборанту тратить минимальное время на процедуру отправки и приема.

Конечная полуавтоматическая станция в лаборатории

Проходная станция может обеспечивать замкнутый цикл циркуляции воздуха, предотвращающий попадание запыленного воздуха в помещение лаборатории.

Данная станция обеспечивает независимую от оператора автоматическую функцию приема и получения капсул. Станция имеет пластиковый или стальной корпус. 

Лаборатория завода с 8-ю линиями пневмопочты, проходные станции с изолированным воздушным контуром:

Лаборатория завода с 8-ю линиями пневмопочты, проходные станции с изолированным воздушным контуром

Проходная станция с защитным колпаком из прочного прозрачного поликарбоната и прочной рукояткой и пылеулавливающим фильтром:

570280bc5f001_3.png 

В помещениях, где работают люди, станции устанавливаются в термокабинах, обеспечивающих изоляцию помещения от значительных объемов воздуха с другой температурой и влажностью из системы, а так же обеспечивающие звукоизоляцию.

Термокабина для автоматической конечной станции:

Термо-кабина для автоматической конечной станции

Выбор станций пневмопочты

При проектировании системы пневмопочты важно учитывать, сколько времени оператор будет вынужден потратить на администрирование отправки и получения капсулы. При редких транзакциях (отправка+получение), до 5 транзакций в час, можно применять ручные станции отправки/получения. Ручные станции требуют своевременного извлечения капсулы из порта. Если капсулу не извлечь, то станция может не принять последующую отправку, либо извлечение множества капсул будет трудоемким. При средней нагрузке - от 5 до 10 транзакций в час, следует использовать автоматические станции, которые позволяют оператору не дожидаться освобождения линии для осуществления отправки и не следить за приходящими капсулами. При более интенсивном режиме отправки следует рассматривать использование станций множественного приема (MRS) и множественной отправки (MSS). Данные станции позволят сэкономить время оператора при отправке сразу нескольких капсул, а так же упорядочить процесс приема капсул. 

Использование RFID чипов в капсулах позволяет интенсифицировать работу еще больше. Каждая капсула "знает" свой "дом" - станцию приписки, куда она автоматически возвращается. Оператору не нужно помнить куда послать пустую капсулу. Кроме этого, каждая капсула знает свой пробег - это важно, когда капсуле необходима регулярная обработка: дезинфекция, дезактивация или обслуживание.

Воздуходувка (вихревой вентилятор)

Системы пневмопочты ПортоПронто обеспечиваются малогабаритными высоконадежными воздуходувками, не требующими обслуживания, кроме периодической замены фильтров. В зависимости от длины магистрали и веса капсулы в системах пневмопочты используется вихревой вентилятор с определенной мощностью и производительностью.

Подробнее про подбор воздуходувки можно почитать здесь.

При необходимости вентилятор размещается в шумоизоляционном коробе, что делает возможным его размещение в зоне постоянного пребывания людей.

12313.JPG

Преимущества промышленной системы пневмопочты ПортоПронто


Промышленные системы пневмопочты, разрабатывались нашей компанией на принципах отказоустойчивости, высокой адаптации к процессам промышленных предприятий:
  • возможность эксплуатации в жестких климатических условиях от -35° до +50 ° С,
  • возможность эксплуатации в сильно-запыленных и на взрывоопасных производствах,
  • высокая нагрузка на систему – до 1000 отправок в сутки по одной линии,
  • высоконадежное и вандалоустойчивое исполнение оборудования, выработанное на основе опыта эксплуатирующих организаций,
  • возможность масштабирования и развитие базовой системы без замены оборудования,
  • возможность интеграции в автоматизированные системы пробоотбора,
  • универсальная система сбора статистики и мониторинга
  • опыт внедрения на более 50 крупнейших промышленных предприятиях России.
  • простота в обслуживании и постоянная доступность комплектующих российского производства,
  • коммерческая и экономическая привлекательность.
Образец технического задания на промышленную систему пневмопочты.